Quy trình thi công
Quy trình sơn sàn công nghiệp bắt đầu từ nền, không bắt đầu từ thùng sơn
Một quy trình sơn sàn đủ tin cậy gồm năm bước: khảo sát và ghi nhận hiện trạng, mài mở bề mặt và hút bụi, xử lý các lỗi của nền, thi công lớp lót phù hợp với độ hút, rồi thi công lớp phủ và chờ đóng rắn trước khi bàn giao. Bốn bước đầu quyết định lớp phủ có bám được hay không.
Trước khi mở thùng sơn, cần kiểm tra gì?
- Độ đặc chắc của bê tông và mức bụi phấn khi quét tay lên bề mặt.
- Độ ẩm của nền và dấu hiệu hơi ẩm đẩy từ dưới lên: vệt loang, mảng sẫm màu lâu khô.
- Vết dầu nhớt, vị trí bảo dưỡng máy và khu vực thường xuyên rơi hóa chất.
- Lớp sơn cũ: còn bám không, bong theo mảng hay đã phấn hóa.
- Khe nứt, mạch co giãn, vùng bong rỗ khi gõ nghe rỗng.
- Nhiệt độ, độ ẩm không khí và khả năng thông gió trong thời gian thi công.
Năm bước và những chỗ hay sai
- 01
Khảo sát và ghi nhận hiện trạng
Mục đích: Xác định nền đang yếu ở đâu, phân khu sử dụng và chọn cấu trúc hệ trước khi bàn tới vật tư.
Lỗi thường gặp: Chốt hệ qua điện thoại, chỉ dựa vào diện tích và loại công trình.
Dấu hiệu cần dừng lại: Có dấu hiệu ẩm hoặc lớp sơn cũ không rõ chủng loại thì cần kiểm tra tại chỗ.
- 02
Mài mở bề mặt và hút bụi
Mục đích: Loại bỏ lớp yếu, tạo độ nhám để lớp lót ăn vào bê tông, đưa bề mặt về trạng thái sạch và đồng đều.
Lỗi thường gặp: Quét dọn thay cho hút bụi công nghiệp, để lại bụi mịn dưới lớp lót.
Dấu hiệu cần dừng lại: Sau khi mài mà vẫn thấy bụi phấn hoặc vùng rỗ lan rộng, cần mài tiếp và đánh giá lại.
- 03
Xử lý lỗi của nền
Mục đích: Vá bong rỗ, xử lý khe nứt, cắt bỏ vùng nhiễm dầu, bù phẳng cục bộ trước khi phủ.
Lỗi thường gặp: Phủ chồng lên khe nứt và vùng rỗng, chờ lớp sơn tự che.
Dấu hiệu cần dừng lại: Nứt còn chuyển động hoặc nghi ngờ liên quan kết cấu thì cần đánh giá riêng.
- 04
Thi công lớp lót
Mục đích: Ổn định bề mặt, giảm chênh lệch độ hút và tạo liên kết giữa bê tông với lớp phủ.
Lỗi thường gặp: Dùng cùng một loại lót cho mọi nền, bất kể nền mới hay nền cũ hút không đều.
Dấu hiệu cần dừng lại: Lớp lót không thấm đều hoặc đọng thành vũng cho thấy nền chưa đạt trạng thái cần thiết.
- 05
Thi công phủ, chờ đóng rắn và bàn giao
Mục đích: Tạo bề mặt sử dụng theo đúng số lớp và độ dày của hệ, chờ đủ mức đóng rắn rồi mới cho vận hành.
Lỗi thường gặp: Đưa xe nâng vào khi lớp phủ chỉ mới khô bề mặt.
Dấu hiệu cần dừng lại: Nhiệt độ, độ ẩm bất thường hoặc thông gió kém thì cần điều chỉnh kế hoạch bàn giao.
Bốn lỗi khiến sơn sàn bong sớm
Phần lớn sự cố bong tróc trong năm đầu đều quay về một trong bốn nguyên nhân dưới đây.
- Nền còn ẩm
- Hơi ẩm đẩy từ dưới lên hoặc nền chưa khô sau vệ sinh sẽ tạo áp lực dưới màng sơn. Đây là nguyên nhân phải xử lý, không phải khiếm khuyết bù được bằng thêm lớp phủ.
- Dầu nhớt còn lại trong nền
- Dầu ngấm sâu làm lớp lót không bám vào bê tông. Cần tẩy, mài loại bỏ, có trường hợp phải cắt bỏ và vá lại cục bộ.
- Bụi phấn chưa xử lý hết
- Lớp bê tông mặt yếu và bụi mịn còn sót sau khi mài khiến lớp phủ bám vào bụi thay vì bám vào nền.
- Bỏ qua nứt và lớp sơn cũ yếu
- Phủ lên khe nứt chưa xử lý hoặc lên lớp sơn cũ đang mất bám sẽ tái hiện đúng vết hỏng đó, thường theo mảng.
Dấu hiệu nên dừng để kỹ thuật đánh giá thêm
- Bề mặt sẫm màu lâu khô, có vệt loang hoặc đọng nước không rõ nguồn.
- Gõ nghe rỗng trên diện rộng, mài xuống vẫn gặp lớp yếu.
- Lớp sơn cũ bong thành mảng lớn khi thử băng keo hoặc khi mài.
- Nứt mở rộng, có bậc lệch giữa hai bên vết nứt.
Hỏi đáp
Câu hỏi thường gặp
Câu trả lời nêu điều kiện áp dụng. Trường hợp cụ thể của nền sàn vẫn cần ảnh hoặc khảo sát.
- Có bắt buộc phải mài nền không, hay chỉ cần vệ sinh sạch?
- Vệ sinh và mài giải quyết hai vấn đề khác nhau. Vệ sinh lấy đi bụi và bẩn bề mặt; mài lấy đi lớp bê tông mặt yếu, mở lỗ rỗng và tạo độ nhám để lớp lót ăn vào nền. Trên nền đánh bóng, nền có lớp hồ dầu hoặc nền cũ phấn hóa, chỉ vệ sinh thì lớp phủ vẫn bám vào phần yếu bên trên. Sau khi mài vẫn phải hút bụi công nghiệp, vì bụi mịn còn sót lại là một trong các nguyên nhân bong sớm phổ biến nhất.
- Bao lâu sau khi thi công thì được đi lại và cho xe nâng vào?
- Thời gian chờ phụ thuộc sản phẩm cụ thể trong hệ, nhiệt độ, độ ẩm không khí và độ dày màng thực tế, nên chỉ có thể lấy theo TDS của đúng sản phẩm được chọn cùng điều kiện tại công trường. Chúng tôi không đưa ra mốc chung kiểu đi lại sau hai ngày hoặc xe nâng sau bảy ngày, vì cùng một hệ ở hai công trường thông gió khác nhau sẽ cho kết quả khác nhau. Khi chốt hệ, kỹ thuật sẽ cung cấp mốc tham chiếu theo từng lớp kèm điều kiện áp dụng.
- Có thể thi công khi nhà máy vẫn đang sản xuất không?
- Có thể, nếu chia khu và chấp nhận tiến độ dài hơn. Cần thống nhất trước ranh giới từng đợt, lối di chuyển của người và xe, cách che chắn để bụi mài không vào khu sản xuất, và khoảng thời gian mỗi khu được đóng để chờ khô. Hệ gốc nước có ưu điểm về mùi so với hệ dung môi, nhưng vẫn cần thông gió và vẫn cần thời gian đóng rắn. Kế hoạch theo giai đoạn nên được lập sau khảo sát, vì nó phụ thuộc mặt bằng thực tế.
Yêu cầu tư vấn
Nhận checklist khảo sát sàn trước thi công
Gửi loại công trình và hiện trạng nền, kỹ thuật sẽ gửi checklist theo đúng nhóm công trình của bạn.