Định mức & bóc tách
Cách tính định mức sơn sàn PU 2K hệ nước theo từng lớp
Định mức không phải một con số cố định cho mọi sàn. Lượng vật tư thực tế phụ thuộc độ phẳng của nền, độ hút sau khi mài, độ nhám bề mặt, vai trò của từng lớp trong hệ, số lớp thi công và hao hụt khi trộn, lăn, vệ sinh dụng cụ. Vì vậy nên bóc tách theo từng lớp, rồi mới quy về quy cách đóng gói.
Trước khi bóc tách, cần biết gì về nền?
- Nền đã mài chưa và mài ở mức nào: chỉ mở bề mặt hay mài sâu bỏ lớp cũ.
- Độ hút có đều không: nền vá cục bộ, nền cũ và nền mới hút khác nhau rõ rệt.
- Bề mặt sau mài nhám tới đâu; nhám nhiều thì lớp lót và lớp phủ đầu tiên ăn vật tư hơn.
- Có khe nứt, mạch co giãn, chân tường cần bo hay không — đây là phần dễ bị bỏ khỏi bảng bóc tách.
- Hệ dự kiến gồm những lớp nào và mỗi lớp bao nhiêu lượt thi công.
Trình tự bóc tách theo hệ
Làm đúng thứ tự thì phần thiếu hụt hoặc dư vật tư lộ ra ngay ở bước tính, không phải khi đang thi công.
- 01
Xác định diện tích theo từng khu vực
Mục đích: Tách riêng lối xe nâng, khu đi bộ, khu rửa, ram dốc vì các khu này có thể dùng cấu trúc lớp khác nhau.
Lỗi thường gặp: Gộp toàn bộ nhà xưởng thành một con số duy nhất.
Dấu hiệu cần dừng lại: Khi bản vẽ và thực tế phân khu lệch nhau, cần đo lại trước khi tính.
- 02
Gán vai trò cho từng lớp
Mục đích: Ghi rõ lớp nào là lót, lớp nào là phủ màu, lớp nào là hoàn thiện bảo vệ, và mỗi lớp thi công bao nhiêu lượt.
Lỗi thường gặp: Coi lớp lót và lớp phủ có cùng định mức.
Dấu hiệu cần dừng lại: Nếu chưa chốt hệ, nên chốt hệ trước rồi bóc tách; đảo thứ tự sẽ phải tính lại.
- 03
Lấy định mức theo TDS của đúng sản phẩm
Mục đích: Mỗi sản phẩm trong hệ có định mức riêng cho mỗi lớp, ghi trong TDS phiên bản mới nhất.
Lỗi thường gặp: Dùng định mức của sản phẩm khác hoặc của một hệ dung môi để tính hệ nước.
Dấu hiệu cần dừng lại: Không có TDS đúng phiên bản thì dừng lại và yêu cầu tài liệu, đừng tự ước lượng.
- 04
Cộng hao hụt theo hiện trạng
Mục đích: Hao hụt gồm phần ngấm vào nền hút mạnh, phần bám dụng cụ, phần trộn dư và phần thi công tại góc, chân tường, ram dốc.
Lỗi thường gặp: Áp một hệ số hao hụt chung cho nền mới và nền cũ nhám.
Dấu hiệu cần dừng lại: Nền có độ hút rất không đều nên thử một khu vực mẫu trước khi mua toàn bộ vật tư.
- 05
Quy về quy cách đóng gói
Mục đích: Vật tư đặt theo bộ và theo quy cách thùng, nên khối lượng cuối cùng luôn lớn hơn con số tính toán.
Lỗi thường gặp: Đặt sát mức tính toán rồi thiếu giữa lúc đang thi công một lớp liền mạch.
Dấu hiệu cần dừng lại: Hệ hai thành phần cần tính theo bộ trọn phần đóng rắn, không tách lẻ tùy ý.
Công thức minh họa
Khối lượng vật tư tham khảo = diện tích x định mức theo TDS x số lớp x hệ số hao hụt.
Công thức này chỉ có nghĩa khi ba dữ liệu đầu vào là thật: diện tích đo tại công trình, định mức lấy từ TDS của đúng sản phẩm và số lớp theo hệ đã chốt. Hệ số hao hụt phải phản ánh hiện trạng nền cụ thể, không phải một con số mặc định.
Với hệ hai thành phần, cần cộng cả phần đóng rắn theo tỷ lệ pha in trên bao bì và tính theo bộ, vì phần đã pha không giữ lại được sau khi hết thời gian sống của hỗn hợp.
Checklist trước khi đặt vật tư
Rà lại năm điểm này để tránh phải dừng thi công giữa một lớp phủ liền mạch.
- Đã có TDS phiên bản mới nhất của từng sản phẩm trong hệ.
- Đã tách diện tích theo khu vực, không dùng một con số tổng.
- Đã tính riêng vật tư cho chân tường, ram dốc, khe co giãn và vùng vá.
- Đã tính phần đóng rắn theo bộ cho các lớp hai thành phần.
- Đã dự phòng vật tư cho lớp cuối để xử lý vùng cần dặm lại.
Khi nào nên thi công thử một khu vực mẫu
- Nền cũ có độ hút chênh lệch rõ giữa các vùng, hoặc có nhiều mảng vá.
- Nền sau mài nhám hơn dự kiến, khó đánh giá lượng ngấm của lớp lót.
- Yêu cầu bề mặt cao về màu và độ đồng đều trên diện rộng.
- Diện tích lớn, sai số nhỏ khi bóc tách đã đủ tạo chênh lệch vật tư đáng kể.
Hỏi đáp
Câu hỏi thường gặp
Câu trả lời nêu điều kiện áp dụng. Trường hợp cụ thể của nền sàn vẫn cần ảnh hoặc khảo sát.
- Định mức ghi trong TDS có phải là lượng vật tư thực tế cần mua?
- Không. Định mức trong TDS là con số tham chiếu ở điều kiện bề mặt và cách thi công tiêu chuẩn. Trên công trường, nền hút mạnh, bề mặt nhám sau mài, thi công tại góc và chân tường, phần bám dụng cụ và phần trộn dư đều làm tăng lượng thực dùng. Vì vậy nên coi định mức TDS là điểm bắt đầu, sau đó cộng hao hụt theo hiện trạng cụ thể rồi quy về quy cách đóng gói. Với hệ hai thành phần, tính theo bộ thay vì tính lẻ từng thành phần.
- Có nên tăng độ dày lớp phủ để bù cho nền chưa xử lý kỹ?
- Không nên. Độ dày lớp phủ và độ bám dính là hai việc khác nhau: lớp phủ dày hơn trên nền bụi phấn hoặc nhiễm dầu vẫn bong, chỉ là bong theo mảng lớn hơn. Ngoài ra, thi công dày hơn khuyến nghị của TDS có thể ảnh hưởng đến quá trình khô và bề mặt hoàn thiện. Cách xử lý đúng là mài đến lớp bê tông đặc chắc, làm sạch dầu, chọn lớp lót phù hợp với độ hút của nền, rồi thi công phủ theo độ dày mà TDS nêu.
- Bóc tách cho khu vực xe nâng khác khu đi bộ ở đâu?
- Khác ở cấu trúc lớp và ở lượng vật tư dự phòng. Lối xe nâng, điểm quay đầu và khu tập kết chịu tải điểm và ma sát xoắn nhiều hơn lối đi bộ, nên thường cần lớp lót liên kết tốt hơn và số lớp phủ khác. Khi bóc tách, nên tách các khu này thành dòng riêng để thấy rõ chênh lệch, thay vì lấy trung bình toàn nhà xưởng. Mức tải cụ thể và cấu trúc lớp cần đối chiếu TDS cùng hiện trạng nền trước khi chốt.
Yêu cầu tư vấn
Nhập diện tích và gửi hiện trạng để được bóc tách hệ sơ bộ
Kỹ thuật sẽ tách theo từng lớp và ghi rõ dữ liệu nào còn cần TDS hoặc khảo sát để xác nhận.